BHS加壓轉鼓過濾機的外形圖和工作原理，被過濾的物料由加壓泵送入過濾機的第一區(qū)，實現(xiàn)固液分離，由于轉鼓的旋轉帶著濾餅進入第二區(qū)，用洗滌水進行濾餅置換洗滌，當濾餅進入第三區(qū)時可以用壓縮空氣或氮氣、蒸汽對物料進行吹干，濾餅隨著轉鼓的轉動進入第四區(qū)時可以用壓縮氣體反吹，同時由于刮刀的作用，卸除濾餅，進行濾布沖洗再生后進入下一工作循環(huán)，每一工作區(qū)之間和第一、第四工作區(qū)與大氣側之間均有密封塊保證密封，轉鼓的兩端有密封圈保證不滲漏。該機的主要參數(shù)為：過濾面積0.125～7.7m；轉鼓直徑500～2000mm；工作壓力約0.30.6MPa(約3～6bar)；濾餅厚度6～24mm，最大150mm。

工作區(qū)間：過濾、濾餅洗滌，濾餅干燥，卸餅和濾布再生。

轉鼓轉速：可按物料過濾性能和操作要求調整，最大設計轉速為100t/min。

應用范圍：染料和顏料、制藥、農藥、食品、纖維等(如CMC、甲基纖維素等)無機和有機化工產品(如硫化劑、苯基、胺類等)。

近年來，該機用于聚酯生產取得了很好的效果。2臺過濾面積為8m的BHS加壓轉鼓過濾機，用于0.6Mta PTA精制單元固液分離過程，可替代原來生產中使用的3臺壓力離心機，2臺18m?真空過濾機。具有一次性投資低、操作方便安全、設備維修工作量低、費用省、操作費用低等優(yōu)點。據報告，0.6Mta PTA裝置，用BHS加壓轉鼓過濾機替代原來的離心機和真空過濾機系統(tǒng)，年節(jié)省電費可達650萬元。