袋式過濾器操作規(guī)程
確認(rèn)配件齊全:檢查過濾器主體、O型密封圈、金屬網(wǎng)籃、濾袋、吊帽、壓力表等配件是否完整。
檢查密封圈:確保O型密封圈無變形、劃痕或破裂,若有問題需及時(shí)更換。
安裝位置:將過濾器放置在工作位置上,連接進(jìn)出口管道并固定,確保穩(wěn)固。若為夾套型過濾器,需連接保溫?zé)嵩础?/p>
排氣口處理:悶堵排氣口或配置排氣閥,防止氣體泄漏。
放入金屬網(wǎng)籃:將金屬網(wǎng)籃輕輕放入過濾器內(nèi),確保網(wǎng)籃領(lǐng)口與過濾器吻合。
安裝濾袋:將濾袋放入網(wǎng)籃內(nèi),使濾袋環(huán)口與網(wǎng)籃領(lǐng)口吻合,扣上濾袋壓環(huán)。
放置密封圈:將O型密封圈放入O型槽內(nèi),確保密封圈無扭曲或變形。
安裝上蓋:將上蓋對(duì)準(zhǔn)過濾器口,緩緩放下并自然平壓在密封圈上。使用對(duì)角擰緊的方式,將所有吊帽逐一擰緊,確保密封性。
管道連接:檢查各連接管道是否牢固,無松動(dòng)或泄漏。
工作壓力:確認(rèn)工作壓力在過濾器允許范圍內(nèi)(通?!?.4MPa)。
排氣操作:打開頂部排氣閥,緩慢打開輸入閥門,讓液體緩慢流入過濾器內(nèi),排出筒體內(nèi)氣體,使液體充滿過濾器。關(guān)閉排氣閥,防止氣體影響過濾效果。
啟動(dòng)過濾:打開輸出閥門,讓液體緩慢流入過濾器,避免液體突然沖擊濾袋導(dǎo)致破裂。
檢查泄漏:觀察過濾器各連接處是否有泄漏現(xiàn)象,若無泄漏則可開始正常過濾。
壓力監(jiān)控:定期檢查進(jìn)出口壓力差,初始?jí)毫s為0.05MPa。當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1MPa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,避免壓差過大損壞濾袋或支撐網(wǎng)。
壓力調(diào)節(jié):過濾壓力一般調(diào)節(jié)在0.1-0.3MPa為宜,可通過回流管道或泵上的回流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓力過高會(huì)損壞濾袋和保護(hù)網(wǎng)。
關(guān)閉輸入閥:停機(jī)時(shí),先關(guān)閉輸入閥門,防止液體繼續(xù)流入。
打開排氣閥:打開排氣閥,排出過濾器內(nèi)殘留氣體,防止壓力殘留。
檢查壓力表:確認(rèn)內(nèi)部壓力為0,確保過濾器與管道系統(tǒng)分離。
排放殘液:若過濾器帶有排放閥,確認(rèn)排放液已接收到回收處,打開排放閥排出殘液,關(guān)閉排放閥。
停機(jī)開蓋:按照停機(jī)操作步驟,確保過濾器內(nèi)無壓力后,擰開上蓋吊帽,提起上蓋。
取出舊濾袋:小心取出堵塞或損壞的舊濾袋,避免濾渣散落。
安裝新濾袋:將新濾袋放入網(wǎng)籃內(nèi),確保濾袋環(huán)口與網(wǎng)籃領(lǐng)口吻合,扣上濾袋壓環(huán)。
重新安裝:按照安裝步驟重新安裝上蓋,確保密封性。
密封圈保養(yǎng):過濾器不工作時(shí),應(yīng)將O型密封圈取出擦拭干凈,避免殘液凝固導(dǎo)致密封性變差。若密封圈老化或損壞,需及時(shí)更換同型號(hào)密封圈。
清洗過濾器:若過濾不同種類液體,需清洗過濾器內(nèi)部。反沖洗時(shí)需使用無菌水,避免污染過濾器。濾袋清洗時(shí),可浸泡在清水中一晚,第二天用高壓水槍清洗,切勿用刷子刷洗,以免影響過濾精度。濾袋清洗次數(shù)不宜過多,最好不超過3次。
濾液排放:過濾器不用時(shí),應(yīng)盡量排干濾液,濾液不宜隔夜存放。停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)時(shí),一般不要打開過濾器;停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)時(shí),再次使用前應(yīng)清洗過濾器。
禁止帶壓開蓋:切勿在過濾器內(nèi)有壓力的情況下打開上蓋,否則殘留液體可能噴出,造成液體流失或人員傷害。
防護(hù)措施:操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡,防止液體濺射。
定期檢查:定期檢查過濾器各部件是否完好,確保設(shè)備正常運(yùn)行。